實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)包括機(jī)座、控制裝置、絞龍電機(jī)、傳輸絞龍、對(duì)輥電機(jī)、壓片對(duì)輥和進(jìn)料斗。機(jī)座上端設(shè)置有控制裝置，控制裝置下方的機(jī)座裝有傳輸絞龍，傳輸絞龍上設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與傳輸絞龍連通。傳輸絞龍一側(cè)的機(jī)座上通過(guò)密封罩和對(duì)輥電機(jī)裝有壓片對(duì)輥，傳輸絞龍另一側(cè)的機(jī)座上裝有絞龍電機(jī)，傳輸絞龍4的一端與絞龍電機(jī)連接，傳輸絞龍的另一端延伸至密封罩內(nèi)并與壓片對(duì)輥接觸連接。
 

　　實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)在長(zhǎng)期使用之后總會(huì)發(fā)生一些小故障，其中常見的有軋輥發(fā)生故障，那當(dāng)我們碰到此類的問題時(shí)，如何解決呢?下面仔細(xì)分析軋輥問題的處理方法：
 

　　1、軋輥易壞
 

　　軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13，表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，且具有較好的抗腐蝕性。軋輥的表面結(jié)構(gòu)，主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果，根據(jù)物料特性不同，一般可分為三種壓輪：西藥型、中藥型、特殊性物料型。
 

　　2、軋輥錯(cuò)位的問題
 

　　這實(shí)際上也是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。
 

　　3、泄露冷卻水
 

　　軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了，在大壓力之下，會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。目前有的廠家對(duì)軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性，應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)進(jìn)步。