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高效濕法制粒機廠家

簡要描述:高效濕法制粒機的出現,不僅提高了制藥行業的生產效率,還降低了生產成本。由于其能夠實現自動化、連續化生產,減少了人工操作環節,降低了人為因素導致的誤差和浪費。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-29
  • 訪  問  量:2316
詳情介紹
品牌創成機械產地國產
產品新舊全新
  高效濕法制粒機是一種集混合、制粒、干燥于一體的先進設備,其采用了濕法制粒的原理,通過精確的工藝控制和高效的機械操作,實現了對粉體物料的快速、均勻制粒。
  
  其核心優勢在于其高效性和穩定性。首先,該設備采用了先進的控制系統,能夠實現對溫度、濕度、攪拌速度等關鍵參數的精確控制,從而確保制粒過程的穩定性和一致性。其次,高效濕法制粒機采用了高效的攪拌系統和干燥系統,能夠在短時間內完成制粒和干燥過程,大大提高了生產效率。此外,該設備還采用了耐磨、耐腐蝕的材料制造,具有較長的使用壽命和較低的維護成本。
  
  高效濕法制粒機采用臥式圓筒構造,充分密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規范,整個操作具有嚴格的安全保護措施。
  
  高效濕法制粒機性能特點:
  
  1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數和流程。
  
  2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易于控制顆粒大小。
  
  3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
  
  4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環系統,恒溫性能比一般氣冷系統好,提高了顆粒質量。
  
  5.鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與干燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
  
  6.帶漿葉升降系統,更有利于漿葉和鍋體清洗。
  
  工作原理:
  
  1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
  
  2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變為疏松的材質。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
  
  3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒,實現了物料的互相轉變。
  
  構造說明:
  
  1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
  
  2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限制、裝拆方便。
  
  3、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節。
  
  4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
  
  5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
  
 

型號

HLSG-50

HLSG-100

HLSG-200

HLSG-300

HLSG-400

工作容積(L)

12-35

25-70

80-120

130-180

150-240

操作時間

混約合2分鐘﹑制粒約7-14分鐘/批

攪拌漿轉速

(變頻調速)

25-500轉/分

30-250轉/分

30-250轉/分

30-220轉/分

30-200轉/分

粒刀轉

(變頻調速)

50-3000轉/分

主機尺寸

(L×W×H) (mm)

1935*662*1575

2078*702*1720

2268*910*2010

2600*1000*2130

2870*1172*2560

出料口高度(mm)

796

796

920

985

985

重  量

400(Kg)

700(Kg)

1100(Kg)

1350(Kg)

1700(Kg)

 

 

 

 

 

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